Le 12 juillet, Feng Changzheng, le chef du projet de recherche et développement d'équipements de pose et de formage automatiques composites à grande échelle de l'Académie chinoise des technologies de fabrication aéronautique (ci-après dénommé l'Institut de fabrication de l'industrie aéronautique), déboguait et testait plusieurs machines de pose automatiques robotisées à livrer avec des techniciens.
L'équipement peut mesurer et personnaliser de nouveaux gros avions, qui sont principalement utilisés pour la pose et la fabrication de composants composites volumineux et complexes tels que le fuselage et le cône de queue d'un avion.
En 2005, l'Institut de fabrication de l'industrie aéronautique a commencé le voyage de la recherche et du développement indépendants d'équipements de moulage automatique pour les composants composites. En octobre 2022, l'Aviation Industry Manufacturing Institute a livré une nouvelle génération de machine de pose de soie automatique robotisée à l'usine de moteurs principaux d'aviation. Il a été prouvé que le niveau technique est comparable à celui avancé dans le monde, brisant le dilemme auquel cette technologie est soumise depuis longtemps, et réalisant toute la chaîne du système technique "matériel plus processus plus équipement plus logiciel".
La conception et la fabrication d'équipements de moulage automatique pour composants composites est une technologie complète, impliquant des matériaux, des processus, des équipements et des logiciels, et l'erreur de précision collaborative ne peut pas dépasser 0.01 mm.
En raison de l'anomalie du membre, le câble posé doit être déformé à tout moment. Par conséquent, le plus gros problème dans le développement de la machine de pose de fil automatique est d'alimenter le câble en coupe et de le poser uniformément avec différentes largeurs.
"Trouvez d'abord l'adhésif, c'est-à-dire le préimprégné, et collez la 'soie' ensemble pour faire un remorquage de préimprégné de 1500 mètres de long; Afin d'assurer la pose longue distance à grande vitesse, selon la conception de la coupe précise, de sorte que la largeur inégale de l'étoupe ne se déforme pas." dit Feng Changzheng.
En 2019, les techniciens ont successivement conquis des technologies clés telles que "la tension, la température, la pression et la précision de la coupe et de la pose de l'alimentation en câbles", et ont construit une équipe indépendante de recherche et développement de machine de pose de fil.
Au cours des trois dernières années, l'équipe R&D a résolu de nombreux problèmes tels que le désalignement des équipements de pose de câbles, la perte de vitesse, l'instabilité de tension, la perte de rupture de fil (séparés et indissociables), et la défaillance de l'algorithme. , et enfin, la machine de pose de fil automatique haut de gamme développée indépendamment peut être appliquée avec succès à la fabrication d'avions.
